空压机高温故障是空压机常见的故障之一。一般原因有：环境温度过高，散热器堵塞散热不良，阿特拉斯空压机保养，三滤和润滑油该更换新的了，温控阀动作不良阀芯卡死等等。而美博空压机系统一体化解决方案能帮助客户在短周期内大幅度降低传统空压机所带来的高能耗问题，同时还能提高生产效率。就拿遂宁摩天时代科技此次采购的JMS-50PMS永磁变频空压机来说，与普通空压机相比，它每小时省电8度，与其他品牌永磁变频空压机相比，则每小时多节能省电5%。
就螺杆空压机和活塞空压机
就螺杆空压机和活塞空压机的优缺点做一下分析。
1、力平衡方面
单螺杆压缩机：螺杆所承受的径向和轴向气体力能自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度。
双螺杆压缩机：螺杆转子受到较大的径向和轴向的气体力，螺杆需要具有足够的强度和刚度。
2、制造成本方面
单螺杆压缩机：螺杆和星轮轴承可作为普通轴承使用，阿特拉斯空压机，制造成本低。
双螺杆压缩机：由于双螺杆转子负荷大，要求选用精度高、制造成本高的轴承。
3、可靠性和运行成本方面
单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星形轮是易损部件。除了对星轮材料要求较高外，还需要定期更换星轮，运行成本较高。
双螺杆压缩机：双螺杆压缩机无易损件，无故障运行运行时间可达4～8万小时，运行成本低。
4、效率方面
在新的机械状态下，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间的增加，单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率的降低。
空压机本体一般保固5年，换修空压机本体的技术又往往被原制造厂保留，因此，更换整组空压机本体的成本一般都会超过购置新机的六成。不过现在随着空压机螺杆技术的不断改进，阿特拉斯空压机出租，空压机主机使用寿命基本上都已经超过10年。
一些油可不要混用或替换，会有副作用：润滑油在一般情况下使不能替换使用的，如果任意地替换使用有可能会造成变频空压机的润滑环境失效，机组摩擦面受损，造成机头损伤。
对外供给压缩气体，不会因除油机械工具带来的压力丧失而大大降低电机负荷，到达节能效果目前量量好的三级除油器正在使用过程中将发生1至公斤的压力丧失，一台的空压机每进步1公斤压力将多付出600W的功力损耗，每工做10小时为例将付出6度的电量，那将是一笔持久无形开收。
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